Руководство по эксплуатации сервисного прибора

Скачать документ

ООО «Лифт-Комплекс ДС»

 

 

 

 

 

ДИСПЕТЧЕРСКИЙ

КОМПЛЕКС

“ОБЬ”

  

 

СЕРВИСНЫЙ ПРИБОР

(для инженерных терминалов)

 

 

РУКОВОДСТВО
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
 

 

 

ЛНГС.465213.044-04 РЭ

 

 

 

 

 

Новосибирск 2007

 

 

Оглавление

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.3. СОСТАВ СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

1.4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

2.1.1. Диагностика инженерного терминала

2.1.1.1. Сброс сервисного прибора

2.1.1.2. Запрос версии микропрограммы ИТ

2.1.1.3. Сброс состояний инженерного терминала

2.1.1.4. Чтение состояний инженерного терминала

2.1.1.5. Чтение контрольных точек и датчиков инженерного терминала

2.1.1.6. Включение выходов ИТ

2.1.1.7 Выключение выходов ИТ

2.1.1.8. Чтение датчиков DZ-цепи

2.1.1.9. Чтение ОЗУ (RAM) инженерного терминала

2.1.2. Изменение параметров в NVRAM

2.1.2.1. Назначение энергонезависимой памяти

2.1.2.2. Чтение ячейки таблицы параметров NVRAM

2.1.2.3 Изменение ячейки таблицы параметров NVRAM

2.1.2.4 Выбор таблицы параметров

2.1.2.5 Запись стандартной таблицы параметров

2.1.3. Сообщения об ошибках на индикаторе сервисного прибора

3. ТEХНИЧEСКОE ОБСЛУЖИВАНИE

4. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

5. ХРАНЕНИЕ

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

 

Настоящее руководство предназначено для изучения сервисного прибора диспетчерского комплекса “ОБЬ” для работы с инженерным терминалом, его характеристик и правил эксплуатации (использования, транспортирования, хранения и технического обслуживания) с целью правильного обращения при эксплуатации.
Данное руководство распространяется на сервисные приборы с микропрограммой ST- 2000 vers. 4, при работе с инженерными терминалами диспетчерского комплекса «ОБЬ».
При эксплуатации сервисного прибора следует руководствоваться настоящим руководством и эксплуатационной документацией на инженерный терминал.
В руководстве приняты следующие сокращения и обозначения:

  • NVRAM – микросхема энергонезависимой памяти;
  • ЖКИ – жидкокристаллический индикатор;
  • ИТ – инженерный терминал;
  • ОЗУ – оперативное запоминающее устройство;
  • ДК – диспетчерский комплекс;
  • ССОИ – система сбора и обработки информации;
  • ТО – техническое обслуживание.

 

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

1.1. НАЗНАЧЕНИЕ СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

1.1.1. Сервисный прибор предназначен для работы с инженерными терминалами диспетчерского комплекса “ОБЬ”, выполняет функции диагностики ИТ в реальном масштабе времени, позволяет изменить значение параметров, хранящихся в энергонезависимой памяти NVRAM.

1.1.2. Условия эксплуатации сервисного прибора:

  • рабочее значение температуры воздуха от +1 до +35°С;
  • верхнее значение относительной влажности воздуха 80% при плюс 25°С;
  • верхнее рабочее значение атмосферного давления 106,7кПа (800 мм рт. ст.).

1.2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.2.1. Мощность, потребляемая от ИТ, не более — 0,6 Вт.
1.2.2. Режим работы – кратковременный.
1.2.3. Габаритные размеры, не более — 180х100х45 мм.
1.2.4. Масса не более — 0,35 кг.

1.2.5. Количество символов, отображаемых на жидкокристаллическом экране — 2х16.

1.3. СОСТАВ СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

1.3.1. Комплект поставки сервисного прибора составляет:

  • сервисный прибор ЛНГС.465213.044-04 — 1шт.;
  • руководство по эксплуатации сервисного прибора ЛНГС.465213.044-04 РЭ — 1 шт.;
  • этикетка сервисного прибора ЛНГС.465213.044-04 ЭТ – 1 шт.

1.4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

Рис.1. Внешний вид клавиатуры сервисного прибора.

Рис.1. Внешний вид клавиатуры сервисного прибора.

Конструктивно сервисный прибор выполнен в пластмассовом корпусе, на передней панели которого расположены клавиатура и жидкокристаллический индикатор. Внешний вид клавиатуры приведен на рис. 1.

Клавиатура сервисного прибора состоит из 16 клавиш. Большинство из них имеет два регистра – синий и белый, что позволяет одной клавише выполнять две функции. При обычном нажатии клавиша выполняет функцию, нанесённую на белом фоне. Для выполнения функции, изображённой на синем фоне, следует сначала нажать функциональную клавишу «F» (при этом в левой верхней части ЖКИ сервисного прибора появляется мигающий курсор), а затем клавишу с соответствующей функцией.

ЖКИ отображает информацию, соответствующую текущему режиму работы сервисного прибора.

Включение сервисного прибора в работу производится автоматически при подключении к разъему «СЕРВ. ПРИБОР», расположенному на крышке корпуса инженерного терминала.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

2.1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СЕРВИСНОГО ПРИБОРА

После подключения прибора производится тестирование и инициализация устройства, в результате успешного выполнения которых на ЖКИ сервисного прибора должны отобразиться следующие сообщения:

image4 — версия микропрограммы сервисного прибора

 

 

image5 — определение типа устройства, к которому подключён сервисный прибор

 

 

image6 — работа с устройством в формате диспетчерского комплекса ‘ОБЬ’

 

 

image7 — автоматическое определение типа устройства и поддерживаемой скорости

 

 

image8 — с ИТ установлена скорость обмена 250 бод

 

 

 

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-01 — версия микропрограммы ИТ X.Y.Z (где X, Y, Z – числа от 0 до 9)

 

 

2.1.1. Диагностика инженерного терминала
2.1.1.1. Сброс сервисного прибора

Для сброса сервисного прибора необходимо нажать функциональную клавишу «F», затем клавишу «СБРОС S-TOOL». Выполнение команды эквивалентно начальному подключению сервисного прибора к разъёму «СЕРВ. ПРИБОР» инженерного терминала.

2.1.1.2. Запрос версии микропрограммы ИТ

Запрос версии микропрограммы инженерного терминала производится нажатием клавиши «ЗАПРОС ВЕРСИИ». В результате выполнения команды у инженерного терминала запрашивается номер версии микропрограммы и отображается на ЖКИ:

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-01 — версия микропрограммы инженерного терминала X.Y.Z (где X, Y, Z – числа от 0 до 9)

 

 

2.1.1.3. Сброс состояний инженерного терминала

Для сброса зарегистрированных состояний инженерного терминала необходимо нажать функциональную клавишу «F», затем клавишу «СБРОС БЛОКА». В результате команды инженерный терминал выполняет процедуру внутреннего сброса, по завершении которой сбрасывает все состояния и начинает свою работу заново, а сервисный прибор автоматически переходит к выполнению функции “Чтение состояний инженерного терминала”.

2.1.1.4. Чтение состояний инженерного терминала

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-02Инженерный терминал опрашивает контрольные точки и каждые 100 мс, в соответствии с алгоритмом микропрограммы, формирует состояния.

Для чтения состояний инженерного терминала необходимо нажать клавишу «F», затем клавишу «СОСТОЯНИЕ».

Закрашенная точка говорит о том, что состояние зарегистрировано терминалом.

Соответствие номера позиции состоянию инженерного терминала приведено в таблице 1.

Таблица 1. Соответствие номера позиции состоянию инженерного терминала

Номер позиции

Состояние инженерного терминала

1.

Вставлен сервисный ключ (Режим ТО)

2.

Был рестарт терминала

3.

Резерв

4.

Проникновение в МП

5.

Резервное питание

6.

Изменилось состояние DZ-цепочки

7.

Изменилось состояние внешних устройств

8.

Изменилось состояние выходов

9.

Состояние «Вход-1»

10.

Состояние «Вход-2»

11.

Состояние «Вход-3»

12.

Состояние «Вход-4»

13.

Состояние «Вход-5»

14.

Состояние «Вход-6»

15.

Состояние «Вход-7»

16.

Состояние «Вход-8»

17.

Вызов диспетчера

18.

Предупреждение по DZ-цепочке

19.

MSP: Статус процесса

20.

MSP: Есть данные для передачи

21.

MSP: Передан последний фрагмент данных

22.

MSP: Ошибка процесса

23.

MSP: Изменилось состояние устройств (BC-сообщение)

24.

MSP: Фрагментация данных

Примечание. Перечень формируемых состояний определяется микропрограммой инженерного терминала и его аппаратной частью.

2.1.1.5. Чтение контрольных точек и датчиков инженерного терминала

С помощью сервисного прибора можно в реальном времени видеть состояние 32-х контрольных точек и датчиков инженерного терминала.

Для чтения контрольных точек и датчиков инженерного терминала необходимо нажать клавишу «F», затем клавишу «КОНТР. ТОЧКИ».

После выполнения команды на ЖКИ сервисного прибора одновременно отображаются 24 контрольные точки. Состояние контрольной точки символизируется наличием черной точки (есть напряжение) либо отсутствием точки (нет напряжения).

Состояние контрольных точек считывается и обновляется на экране примерно один раз в секунду. Последние четыре измерения состояния контрольных точек отображаются в четырех верхних горизонтальных рядах (нижний ряд – последнее состояние, верхний ряд – самое старое). Самый нижний ряд, состоящий из 24 закрашенных точек, является разметочной линейкой. Между разметочной линейкой и рядами состояний двигается курсор, указывающий на какую-либо конкретную контрольную точку. Номер контрольной точки высвечивается после буквы “I:” в верхней части индикатора. Перемещение курсора осуществляется нажатиями клавиш «<<» и «>>». Возможна также прямая установка позиции курсора вводом нужных цифровых значений с клавиатуры.

На рис. 2 (слева) приведен пример чтения контрольных точек. Курсор указывает на седьмую контрольную точку, числа «1» и «24» указывают, что просматриваются точки с первой по двадцать четвертую, причем на контрольных точках 1-6 есть напряжение. При передвижении курсора вправо за 24-ю точку или влево за 1-ю экран смещается и отображаются точки с 9-й по 32-ю, что указывается числами «9» и «32» по краям экрана см. рис. 2 (справа).

Рис. 2 Пример отображения контрольных точек.

Рис. 2 Пример отображения контрольных точек.

Соответствие номера позиции контрольной точке приведено в таблице 2.

Таблица 2. Соответствие номера позиции контрольной точке

Номер позиции

Контрольные точки инженерного терминала

1.

«Вход-1»  – вход пользователя 1

2.

«Вход-2» – вход пользователя 2

3.

«Вход-3» – вход пользователя 3

4.

«Вход-4» – вход пользователя 4

5.

«Вход-5» – вход пользователя 5

6.

«Вход-6» – вход пользователя 6

7.

«Вход-7» – вход пользователя 7

8.

«Вход-8» – вход пользователя 8

9.

ВЫЗОВ – кнопка «ВЫЗОВ» на терминале

10.

Кнопка «Вкл.»

11.

Резерв

12.

220В – наличие сетевого питания

13.

Вызов – кнопка «Вызов» на внешнем переговорном устройстве

14.

Резерв

15.

Резерв

16.

Резерв

17.

Резерв

18.

Резерв

19.

Резерв

20.

Резерв

21.

Резерв

22.

Резерв

23.

Резерв

24.

Резерв

Примечание. Перечень отображаемых контрольных точек определяется микропрограммой инженерного терминала и его аппаратной частью.

2.1.1.6. Включение выходов ИТ

Для включения выходов инженерного терминала необходимо выполнить следующую последовательность действий:

  • нажать кнопку «ВВОД АДРЕСА»;
  • ввести номер выхода, который требуется активировать;
  • нажать функциональную клавишу «F»;
  • нажать кнопку «Включить лифт».

В результате команды инженерный терминал включит выбранный выход.

Приведём пример. Допустим, требуется включить выходы «Выход 1» и «Выход 3». После нажатия кнопки «ВВОД АДРЕСА» на ЖКИ появится следующая картинка: (см. рис.3):

Рис.3.  Нажата кнопка «ВВОД АДРЕСА».

Рис.3. Нажата кнопка «ВВОД АДРЕСА».

Далее при помощи цифровой клавиатуры необходимо ввести номер выхода, который требуется подключить. Нажмите кнопку «1». На ЖКИ появится картинка, как показано на рисунке 4.

Рис.4.  Нажата кнопка «1».

Рис.4. Нажата кнопка «1».

Далее нажимаете функциональную клавишу «F» и «Включить лифт». На ЖКИ будет отображаться следующая картинка (см. рисунок 5):

Рис.5.  «Выход 1» - включён.

Рис.5. «Выход 1» — включён.

Буква «P» в левом верхнем углу ЖКИ указывает на то, что сервисный прибор находится в режиме отображения состояний выходов инженерного терминала. Цифра 7 указывает на номер позиции курсора (вы можете двигать курсор вправо или влево при помощи клавиш «<<» и «>>») В конкретном примере курсор находится над 7-й точкой. Как видно из рисунка, над 1-й позицией находится метка. Эта метка свидетельствует о том, что «Выход 1» — включён.

Для включения выхода «Выход 3» необходимо проделать все вышеописанные операции ещё раз (при вводе номера выхода нажать кнопку «3»). Конечным результатом этих манипуляций должна явиться картинка, как показано на рисунке 6:

Рис.6.  «Выход 1» и«Выход 3»- включены.

Рис.6. «Выход 1» и«Выход 3»- включены.

Метки над позициями 1 и 3 указывают на то, что «Выход 1» и «Выход 3»- включены.

Если требуется просмотреть состояние выходов, выполните следующую последовательность действий:

  • нажмите функциональную клавишу «F»;
  • нажмите клавишу «Этажи».

На ЖКИ будет отображаться текущая информация о состоянии выходов инженерного терминала.

2.1.1.7. Отключение выходов ИТ

Для выключения выходов инженерного терминала необходимо произвести следующие действия:

  • нажать кнопку «ВВОД АДРЕСА»;
  • ввести номер выхода, который требуется выключить;
  • нажать функциональную клавишу «F»;
  • нажать кнопку «Выключить лифт».

В результате команды инженерный терминал выключит выбранный выход.

2.1.1.8. Чтение датчиков DZ-цепи

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-04Инженерный терминал может контролировать до 24 датчиков типа «сухой
контакт».

Для вызова функции чтения датчиков DZ-цепи выполните следующую последовательность действий:

  • нажмите функциональную клавишу «F»;
  • нажать кнопку «Датчики УБ».

В результате команды инженерный терминал войдёт в режим отображения электронных датчиков.

При помощи данной функции можно посмотреть текущее состояние датчиков DZ-цепи. Закрашенной точкой показываются сработавшие датчики (вне зависимости от того, работают ли контакты датчиков на замыкание или размыкание). Если точка не закрашена, то датчик не сработал. Соответствие номера позиции и датчику двери шахты приведено в таблице 3.

Таблица 3. Соответствие номера позиции номеру датчика

Номер позиции

Номер этажа

1

Датчик № 1

 

24

Датчик № 24

 

32

0 (резерв)

2.1.1.9. Чтение ОЗУ (RAM) инженерного терминала

Функция чтения ОЗУ инженерного терминала предназначена для отладочных целей и должна использоваться только предприятием-изготовителем диспетчерского комплекса «ОБЬ».

image45Для считывания значения ОЗУ по определенному адресу необходимо нажать клавишу «ВВОД АДРЕСА» и ввести адрес ячейки «X» ОЗУ (0..255).

Затем необходимо нажать последовательность клавиш «F» и «ЧТЕНИЕ RAM», в результате на экране сервисного прибора будет показано значение «Y» ОЗУ по адресу «X».

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-05Клавишами «<<» и «>>» можно, соответственно, уменьшить или увеличить адрес на единицу и увидеть содержимое RAM по новому адресу.

 

 

2.1.2. Изменение параметров в NVRAM
2.1.2.1. Назначение энергонезависимой памяти

Работа микропрограммы инженерного терминала, в зависимости от настроек пользователя и других причин может изменяться.

В инженерном терминале содержатся две таблицы параметров. Первая заложена в памяти микроконтроллера (uPSD3254A-40U6) и не может быть изменена. В ней хранятся значения для стандартной комплектации и подключения ИТ. Данная таблица используется при поставке инженерного терминала предприятием-изготовителем.

Вторая таблица хранится в микросхеме энергонезависимой памяти NVRAM. Использование данной таблицы необходимо специально разрешить (см. п. 2.1.2.4.). Помните, что поскольку инженерные терминалы взаимозаменяемы, а параметры сохраняются в NVRAM, может возникнуть ситуация, когда вместо терминала со стандартными параметрами будет установлен терминал с измененными параметрами. После установки одного терминала взамен другого следует проверить, какая из таблиц параметров используется. После замены терминала настоятельно рекомендуется произвести проверку настроек параметров NVRAM и при необходимости скорректировать их.

ВНИМАНИЕ!

Следует помнить, что некорректное задание параметров в NVRAM может привести к неправильной работе терминала.

2.1.2.2. Чтение ячейки таблицы параметров NVRAM

image45Для считывания значения ячейки таблицы параметров необходимо сначала нажать клавишу «ВВОД АДРЕСА» и ввести адрес «X»ячейки с клавиатуры.

 

 

image44Затем необходимо нажать последовательность клавиш «F» и «ЧТЕНИЕ NVRAM», в результате на экране сервисного прибора будет показано значение ячейки «Y» по адресу «X».

 

 

2.1.2.3. Изменение ячейки таблицы параметров NVRAM

image45Для изменения значения ячейки таблицы параметров необходимо сначала нажать клавишу «ВВОД АДРЕСА» и ввести адрес «X» ячейки с клавиатуры.

 

 

image44Затем необходимо нажать последовательность клавиш «F» и «ЧТЕНИЕ NVRAM», в результате на экране сервисного прибора будет показано текущее значение ячейки «Y».

 

 

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-06Далее следует цифровыми клавишами ввести новое значение ячейки «Z» и последовательно нажать клавиши «F» и «ЗАПИСЬ NVRAM».

 

 

2.1.2.4. Выбор таблицы параметров

Функция записи в ячейку таблицы параметров всегда записывает значение в таблицу, хранящуюся в NVRAM. При считывании выдается значение либо из неизменяемой стандартной таблицы, находящейся в микроконтроллере, либо из NVRAM. Какая из таблиц используется при чтении, определяется значением ячейки 18 NVRAM. Если записать в ячейку 18 значение 85, то будет использоваться NVRAM; если записать значение, отличное от 85, то будет использоваться стандартная таблица.

Примечание: Если не удается произвести запись в ячейку, отличную от 18-й (сохраняется старое значение), то это означает, что NVRAM запрещена, т.е. в 18- й ячейке содержится значение, отличное от 85.

2.1.2.5. Запись стандартной таблицы параметров

Для записи в NVRAM стандартной таблицы параметров из микроконтроллера, необходимо нажать последовательность клавиш «F» и «ЗАПИСЬ Default».

image49Вам будет предоставлено время (около 5 секунд) для отмены запуска данной функции. Отмена записи производится нажатием клавиши «ЗАПРОС ВЕРСИИ».

 

 

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-07Если отмены нет, то запускается процесс записи NVRAM. Нажатие любых клавиш во время работы данного процесса на сам процесс никакого влияния не окажет, хотя и изменит содержимое индикатора сервисного прибора.

 

 

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-08При успешном окончании записи стандартной таблицы параметров будет выведено сообщение. Надпись «E 0» означает, что ошибок нет, в противном случае после квалификатора «E» будет возвращен код ошибки, прервавшей запись.

 

Примечание. Перед началом записи стандартной таблицы параметров, убедитесь, что она неактивна, т.е. по адресу 18 находится значение 0.

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-09Попытка записи стандартной таблицы параметров в активную NVRAM вызовет прерывание процедуры с кодом ошибки 139.

 

Примечание. По окончании записи стандартной таблицы параметров, она остается неактивной, для активизации NVRAM произведите последовательность действий согласно п. 2.1.2.4.

2.1.3. Сообщения об ошибках на индикаторе сервисного прибора

Руководство по эксплуатации сервисного прибора-10Сервисный прибор может диагностировать ошибку при обмене с инженерным терминалом. Описания кодов ошибок «X» приведены в таблице 4.

 

 

Таблица 4. Описание кодов ошибок

Код ошибки

Описание

130

ошибка четности при обмене с сервисным прибором

132

ошибка четности при обмене с сервисным прибором

134

получена не цифра в состоянии загрузка адрес/данные

135

неизвестная команда от сервисного прибора

136

получена цифра не в состоянии загрузка адрес/данные

137

неизвестный адрес для команды чтение/запись NVRAM

138

попытка записи в NVRAM без предварительного чтения NVRAM

139

попытка записи Default при активной NVRAM

140

неисправна NVRAM

 

3. ТEХНИЧEСКОE ОБСЛУЖИВАНИE

3.1. Профилактические работы проводятся с целью обеспечения нормальной работы сервисного прибора.

3.2. Работы по годовому техническому обслуживанию выполняются работником обслуживающей организации и включают в себя:

— внешний осмотр, удаление пыли и грязи из корпуса сервисного прибора;
— проверку состояния внешних монтажных проводов и контактных соединений;
— осмотр и проверка работоспособности клавиш;
— проверка работы жидкокристаллического индикатора;
— проверка работоспособности во всех режимах и меню.

4. ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ

4.1. В период гарантийного срока эксплуатации ремонт изделия производится на предприятии-изготовителе.

4.2. Послегарантийный ремонт изделия проводится квалифицированными специалистами, обученными и аттестованными на предприятии-разработчике диспетчерского комплекса «ОБЬ».

4.3. Ремонт диспетчерского комплекса «ОБЬ» должен проводиться в условиях технической мастерской, квалифицированным персоналом. При выполнении ремонтных операций необходимо соблюдать требования по защите интегральных микросхем от статического электричества согласно ОСТ 11 073.062-84.

5. ХРАНЕНИЕ

5.1. Сервисный прибор допускает хранение сроком до 6 месяцев со дня изготовления.

5.2. Сервисный прибор в упаковке предприятия-изготовителя должен храниться в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе, расположенных в макроклиматических районах с умеренным и холодным климатом в условиях хранения по группе 2 ГОСТ 15150-69.

5.3. В помещениях для хранения не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей, вызывающих коррозию.

6. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

6.1. Транспортирование упакованного изделия допускается воздушным, железнодорожным (в крытых вагонах), автомобильным (закрытые автомашины) транспортом в соответствии с действующими на них правилами перевозок. Срок транспортирования не более 3 месяцев.

6.2. Размещение и крепление ящиков должно обеспечивать их устойчивое положение, исключая возможность смещения ящиков и ударов их друг о друга и о стенки транспортных средств.

6.3. В части воздействия климатических факторов внешней среды при транспортировании диспетчерского комплекса должны обеспечиваться условия хранения 2 по ГОСТ 15150-69.