Инженерный терминал v6.0 (исполнение 14). Инструкция по монтажу

Скачать документ

ООО «Лифт-Комплекс ДС»

 

 

 

 

 

ДИСПЕТЧЕРСКИЙ

КОМПЛЕКС

“ОБЬ”

  

 

СИСТЕМА СБОРА И ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ

ИНЖЕНЕРНЫЙ ТЕРМИНАЛ

ЛНГС.468223.009-14

 

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ,
ПУСКУ, РЕГУЛИРОВАНИЮ И ОБКАТКЕ
 

 

 

ЛНГС.468223.009-14 ИМ

 

 

 

 

 

Новосибирск 2009

 

 

Оглавление

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Организационно – технические мероприятия

1.2. Техническая документация

2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Правила безопасности:

3. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К МОНТАЖУ И СТЫКОВКЕ

3.1 Порядок транспортирования от места получения до места монтажа.

3.2. Правила распаковывания и осмотра

4. МОНТАЖ

4.1. Монтаж инженерного терминала

4.1.1. Монтаж проводов

4.1.2. Монтаж инженерного терминала

4.1.3. Установка адреса инженерного терминала

4.2. Монтаж модуля грозозащиты

4.3. Монтаж модуля управления внешней нагрузкой

4.4. Монтаж нагрузки к выходу «Выход 1»

5. Рекомендации по организации общедомовой магистрали

6. ОПРОБОВАНИЕ

7. ОБКАТКА

8. СДАЧА СМОНТИРОВАННОГО И СОСТЫКОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ

Приложение А: Схема подключения ЛНГС.468223.009.001 Э5.

Приложение Б: Схема подключения ЛНГС.468223.009.005 Э5

Приложение В: Инженерный терминал. Внешний вид. Габаритные, установочные и присоединительные размеры.

Приложение Г: Инженерный терминал. Схема расположения элементов

Приложение Д: Модуль грозозащиты. Внешний вид. Габаритные, установочные и присоединительные размеры.

Приложение Е: Модуль управления внешней нагрузкой. Внешний вид. Габаритные, установочные и присоединительные размеры. Схема расположения элементов.

Приложение Ж: Материалы, используемые при монтаже ИТ.

 

Настоящая инструкция предназначена для безопасного проведения монтажа, пуска, регулирования и обкатки инженерного терминала ЛНГС.468223.009-14.

Инструкция распространяется на инженерный терминал ЛНГС.468223.009-14 устанавливаемый на промышленных производствах и объектах жилищно-коммунального хозяйства.
Инженерный терминал является составной частью системы сбора и обработки информации (ССОИ) диспетчерского комплекса «Обь».

При монтаже инженерного терминала наряду с соблюдением требований данной Инструкции надлежит также руководствоваться:

  • «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).

В инструкции приняты следующие сокращения и обозначения:

  • ИТ — инженерный терминал;
  • ССОИ — система сбора и обработки информации;
  • КЛШ — контроллер локальной шины;
  • ЛШ — локальная шина;
  • ММИ — межмодульный интерфейс;
  • МУВН — модуль управления внешней нагрузкой;
  • ДК — диспетчерский комплекс.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Инженерный терминал является сложным техническим изделием, его использование требует достаточной квалификации персонала для правильного проведения монтажа, пуска и эксплуатации. Все входящие в состав системы изделия проходят предварительный прогон.

Перед подготовкой инженерного терминала к монтажу следует внимательно ознакомиться с руководством по эксплуатации и настоящей инструкцией.

Монтаж инженерного терминала должна осуществлять специализированная для данного вида работ организация. Персонал организации должен иметь квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

1.1. Организационно — технические мероприятия

1.1.1. Получив от заказчика уведомление о готовности подключить оборудование к инженерному терминалу, монтажная организация, направляет на объект своего представителя для обследования и проверки готовности инженерного оборудования к диспетчеризации.

1.1.2 Представитель монтажной организации, прибыв на объект:

• проверяет, совместно с представителем организации, обслуживающей или монтирующей инженерное оборудование, техническое состояние инженерного оборудования;
• выдает, в случае необходимости, рекомендации по устранению неисправностей;
• согласовывает совместный график работ по монтажу инженерного терминала;
• решает вопросы, связанные с прокладкой кабельной трассы, установкой КЛШ в диспетчерском пункте (если это предусмотрено в договоре на проведение монтажа инженерного терминала).

1.1.3. При наличии замечаний, после проверки готовности объекта, работы по их устранению проводят до начала монтажа.

1.2. Техническая документация

1.2.1.Один комплект эксплуатационной документации поставляется Заказчику вместе с оборудованием, если не было дополнительных согласований с Заказчиком.

1.2.2. Представитель организации, производящей монтаж инженерного терминала, должен получить от Заказчика следующую техническую документацию:

• схему электрическую принципиальную инженерного оборудования;
• монтажную схему инженерного оборудования;
• исполнительную схему прокладки кабельной трассы (при наличии).

Представитель монтажной организации должен проверить соответствие технической документации данному объекту.

2. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1 Правила безопасности:

При проведении монтажных работ, следует придерживаться следующих правил:

• Правил эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП);
• Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПТБ и ПЭЭП);
• настоящей инструкции.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ!

Вести работы по монтажу при наличии сетевого напряжения на инженерном оборудовании и инженерном терминале.

 

3. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К МОНТАЖУ И СТЫКОВКЕ

3.1. Порядок транспортирования от места получения до места монтажа

3.1.1. Инженерный терминал транспортируется в таре предприятия – изготовителя.

3.1.2. При получении ящиков с инженерным терминалом следует убедиться в целостности упаковки. В случае её повреждения, необходимо составить соответствующий акт на месте получения груза и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

3.2. Правила распаковывания и осмотра

3.2.1. Распаковку производить в следующем порядке:

• открыть крышку ящика с верхней стороны;
• освободить изделие от тары;
• проверить комплектность оборудования;
• произвести наружный осмотр, обратив внимание на отсутствие повреждений и дефектов оборудования.

3.2.2. Обнаруженные при приемке повреждения и другие дефекты оборудования должны быть отражены в Акте проверки состояния и приемки оборудования.

4. МОНТАЖ

4.1. Монтаж инженерного терминала

Технологическая последовательность производства монтажных работ зависит от состояния поставок оборудования на объект монтажа, степени готовности инженерного оборудования, комплектации, а также от расположения оборудования на объекте. Рекомендуемая технологическая последовательность монтажа системы, поступающей от предприятия– изготовителя, приведена ниже.

4.1.1. Монтаж проводов

4.1.1.1. Выполните монтаж проводов, согласно схемам подключения (Приложения А, Б).

4.1.2. Монтаж инженерного терминала

4.1.2.1. ИТ устанавливается в непосредственной близости от контролируемого оборудования.

4.1.2.2. Выберите место размещения ИТ. Разметьте места крепления ИТ. Габаритные, установочные и присоединительные размеры указаны в Приложении В.

4.1.2.3. При монтаже на стену, закрепите ИТ к монтируемой поверхности с помощью трёх шурупов, пропустив их через отверстия в корпусе (при необходимости используйте дюбели, например, пластмассовый дюбель).

4.1.2.4. Подключите соединительные жгуты ИТ к контрольным точкам инженерного оборудования, согласно схемам подключения (Приложение А, Б).

4.1.2.5. «Вход 8» позволяет контролировать сигнал с диапазоном напряжений от 24 до 380 В. Если необходимо контролировать напряжение свыше 24 вольт, то сигнал подключается к «Вход 8» через резистор. Резистор можно крепить непосредственно на клемме разъёма.

Зависимость сопротивления резистора от значения контролируемого напряжения, приведена в таблице 1.

Таблица 1

Напряжение на контрольной точке, В

Значение сопротивления резистора, МОм

Номинальная мощность рассеивания, Вт

380

1,5

1

220

1

1

110

0,47

1

24

Не устанавливается

 

4.1.3 Установка адреса инженерного терминала

4.1.3.1. Перед монтажом на каждом ИТ задайте уникальный адрес от 1 до 31. Диапазон
задаваемых адресов ИТ от 1 до 31, транслируется в адресное пространство 33–63.

4.1.3.2. ИТ поставляется со всеми запаянными адресными перемычками.

4.1.3.3. Установите адрес путем перекусывания перемычек, расположенных под корпусом разъема модуля грозозащиты ХS1 в соответствии с табл. 2

Таблица 2. Установка адреса ИТ

Заданный адрес

Адрес ИТ

Номера контактов разъема ХS1

5,13

4,12

3,11

2,10

1,9

1

33

0

0

0

0

1

2

34

0

0

0

1

0

3

35

0

0

0

1

1

4

36

0

0

1

0

0

5

37

0

0

1

0

1

6

38

0

0

1

1

0

7

39

0

0

1

1

1

8

40

0

1

0

0

0

9

10

41

42

0

0

1

1

0

0

0

1

1

0

11

43

0

1

0

1

1

12

44

0

1

1

0

0

13

45

0

1

1

0

1

14

46

0

1

1

1

0

15

47

0

1

1

1

1

16

48

1

0

0

0

0

17

49

1

0

0

0

1

18

50

1

0

0

1

0

19

51

1

0

0

1

1

20

52

1

0

1

0

0

21

53

1

0

1

0

1

22

54

1

0

1

1

0

23

55

1

0

1

1

1

24

56

1

1

0

0

0

25

57

1

1

0

0

1

26

58

1

1

0

1

0

27

59

1

1

0

1

1

28

60

1

1

1

0

0

29

61

1

1

1

0

1

30

62

1

1

1

1

0

31

63

1

1

1

1

1

Обозначения: 0 – перемычка запаяна, 1 – перемычка перекушена.

4.2. Монтаж модуля грозозащиты

4.2.1. Модуль грозозащиты устанавливается в непосредственной близости от ИТ.
4.2.2. Выберите место размещения модуля грозозащиты. При выборе места для установки следует учитывать длину штатного жгута. Разметьте расположение и просверлите крепежные отверстия для модуля грозозащиты. Габаритные, установочные и присоединительные размеры указаны в Приложении Д.
4.2.3. Закрепите модуль грозозащиты к монтируемой поверхности при помощи двух шурупов, пропустив их через отверстия в корпусе (при необходимости используйте дюбели, например, пластмассовый дюбель).

4.2.4. Подключите заземляющий элемент модуля грозозащиты к контуру защитного заземления при помощи медного изолированного провода сечением не менее 1,5 мм2.

4.3. Монтаж модуля управления внешней нагрузкой

4.3.1. МУВН устанавливается на расстоянии не более 5-ти м. от ИТ.
4.3.2. Выберите место размещения модуля управления внешней нагрузкой. Разметьте расположение и просверлите крепежные отверстия для модуля управления внешней нагрузкой. Габаритные, установочные и присоединительные размеры модуля управления внешней нагрузкой указаны в Приложении Е.
4.3.3. Закрепите корпус модуля управления внешней нагрузкой при помощи двух шурупов, пропустив их через отверстия в корпусе (при необходимости используйте дюбели, например, пластмассовый дюбель).
4.3.4. Тип провода для подключения внешней нагрузки и его сечение должны выбираться исходя из значения потребляемого тока и расстояния от модуля управления внешней нагрузкой до устройства–потребителя. Подключение нагрузки номинальным напряжением до 220 В рекомендуется производить шнуром ШВВП 0,5 мм2 ГОСТ 7399–80.
4.3.5. Подсоедините МУВН согласно схемам подключения ЛНГС.468223.009.001 Э5 (Приложение А).

Примечание. Выход модуля управления внешней нагрузкой обеспечивает коммутацию переменного тока до 1А при номинальном напряжении 220 В.

4.4. Монтаж нагрузки к выходу «Выход 1»

4.4.1. Внешняя нагрузка подключается к разъёму XS2, согласно схемам подключения ЛНГС.468223.009.001 Э5 (Приложение А). Для подключения разберите розетку XS2. Доработайте заднюю часть корпуса розетки таким образом, чтобы в получившемся отверстии смогли разместиться два шнура, типа ШВВП.

4.4.2. Присоедините к контактам 2 и 3 разъёма XS2 проводники. В качестве проводников рекомендуется использовать шнур ШВВП 0,5 мм2 ГОСТ 7399 – 80.
К противоположным концам проводников присоедините нагрузку.

5. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ОБЩЕДОМОВОЙ МАГИСТРАЛИ

Общедомовая магистраль предназначена для объединения в систему сбора и обработки информации объектных контроллеров и подключения к концентратору (инженерному терминалу).

Характеристики общедомовой магистрали (ОДМ):

  • количество проводов без переговорной связи — 4;
  • количество проводов с переговорной связью — 8;
  • максимальная суммарная длина ОДМ, не более — 1200 м;
  • максимальное количество объектных контроллеров на шине — 512 шт.

Примечание. Текущая аппаратная реализация ОДМ допускает подключение к линии не более 32-х устройств. Для обхода этого ограничения необходимо использовать повторитель ОДМ (ЛНГС.468223.027) с организацией сегментов по 32 устройства.

На физическом уровне ОДМ представляет собой шину, построенную на базе интерфейса RS-485.

ОДМ работает на симметричных линиях связи. Для передачи каждого сигнала используются дифференциальные сигналы с отдельной (витой) парой проводов.
ОДМ содержит сигнальные линии — «А», «B», линию питания «+12В» и общий провод «┴». Для ОДМ с функцией переговорной связи дополнительно используются линии
«Sp» и «┴», а также «Mic» и «┴».

Для реализации ОДМ используются кабели с характеристикам, аналогичными «витой паре» категории 5.

Схема общедомовой магистрали приведена в Приложении Б.

6. ОПРОБОВАНИЕ

6.1. Перед опробованием должно быть проверено выполнение:

• Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ и ПТБ);
• указаний предприятия–изготовителя;
• настоящей инструкции.

Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, должны быть устранены строительными, монтажными организациями и заводами–изготовителями до приемки установок в эксплуатацию.

Перед опробованием инженерного терминала необходимо убедиться, что монтаж оборудования и электропроводки выполнен в соответствии с установленными чертежами и схемами подключения.

6.2. Порядок подключения инженерного терминала:

  • подключите разъём ХS1 модуля грозозащиты к разъему XP3 ИТ;
  • соедините разъемы XP2 и XS2, XP4 и XS4, XP5 и XS5;
  • подайте электропитание на инженерное оборудование.

6.3. Опробование инженерного терминала производить в составе ССОИ по нижеизложенной методике:

    • установите на персональном компьютере программное обеспечение «MHouse»;
    • убедитесь в наличии устойчивого цифрового обмена между КЛШ и инженерным терминалом. Переход в режим отображения инженерных терминалов на КЛШ осуществляется кнопкой «*» при вставленном сервисном ключе оператора и сопровождается звуковым сигналом. Состояние цифровой связи с ИТ отображается на КЛШ свечением зеленого светодиодного индикатора рядом с кнопкой выбора соответствующего ИТ. При отсутствии цифрового обмена, либо при неустойчивом обмене, зеленый светодиодный индикатор гаснет, либо начинает мигать и раздается характерный звуковой сигнал;
    • сымитируйте входные воздействия, на каждом инженерном терминале;
    • подать выходные воздействия на оборудование, подключённое к ИТ;
    • убедитесь, что сигналы отображаются на мониторе ПК и записываются в электронный журнал.

7. ОБКАТКА

7.1. Поле опробования инженерный терминал должен быть подвергнут обкатке в течение 72 часов.

7.2. При положительных результатах опробования и обкатки оформляется «Акт технической готовности» и принимается решение о сдаче инженерного терминала в эксплуатацию.

8. СДАЧА СМОНТИРОВАННОГО И СОСТЫКОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ

8.1. Ввод инженерного терминала в эксплуатацию должен проводиться в установленном порядке на основании акта приемочной комиссии. Вводу в промышленную эксплуатацию может предшествовать опытная его эксплуатация продолжительностью не более 6 мес.
8.2. Приемка инженерного терминала в эксплуатацию должна производиться по завершении монтажных и настроечных работ остальных составных частей ССОИ.
8.3. При организации эксплуатации инженерного терминала обязанности структурных подразделений по обслуживанию комплекса технических средств, программному обеспечению должны быть определены приказом руководителя предприятия.
8.4. При неудовлетворительных результатах испытаний, причины которых невозможно устранить, составляется Акт дефектов и на объект вызывается представитель завода- изготовителя.

 

Приложение А

img168

 

Приложение Б

 

0010

 

Приложение В

 

0011

Приложение Г

 

0012

 

Приложение Д

img247

Модуль грозозащиты ЛНГС.465213.083–03
Внешний вид. Габаритные, установочные и присоединительные размеры.

 

Приложение Е

МУВН ЛНГС.468223.002 Внешний вид.

МУВН ЛНГС.468223.002
Внешний вид.

МУВН. Схема расположения элементов ЛНГС.468223.002.100

МУВН.
Схема расположения элементов ЛНГС.468223.002.100

 

Приложение Ж

 

Материалы используемые при монтаже инженерного терминала

Материал

Ед. изм.

Кол-во

Примечание

Провод ШВВП 2х0,5 мм2 ГОСТ 7399 – 80

м.

6

 

Провод   МГШВ 0,35 мм2 ТУ16.505.437–82

м.

50

 

Трубка 305 ТВ–40 ГОСТ 19034–82

м.

50

 

Саморезы по дереву DIN 7972 Ø4×25

шт.

65

либо по металлу, DIN 7981 Ø3,5×9,5

Дюбель пластмассовый Ø5×25

шт.

65

 

 

 

Резистор МЛТ, 1 Вт, 5%

 

 

шт.

 

 

1

Номинал резистора выбирается исходя из напряжения контролируемого посредством  “Вход 8”.

Резистор МЛТ, 390 Ом, 0.25 Вт, 5%

шт.

1

 

Изоляционная лента, типа ПВХ ГОСТ 16214–86

шт.

1

 

Датчик, типа ИО102–2

шт.

7 (макс)

В зависимости от схемы подключения